Các Loại Trục Bung Hơi Airshaft Thông Dụng

Trục bung hơi, hay còn gọi là airshafts, là thiết bị được sử dụng để gá giữ các lõi cuộn trong quá trình xử lý nguyên vật liệu. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như in ấn, bao bì, và dệt may

Các loại trục bung thông dụng:

1. Trục bung hơi kiểu chốt điểm (Strip type air chuck)

Trục bung hơi kiểu chốt điểm, hay còn gọi là strip type air chuck, là một loại trục bung được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp như in ấn, bao bì và dệt may. Dưới đây là một số thông tin chi tiết về loại trục bung này:

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:

• Cấu tạo: Trục bung hơi kiểu chốt điểm thường có các chốt hoặc thanh kim loại được gắn dọc theo chiều dài của trục. Khi bơm hơi vào, các chốt này sẽ bung ra và giữ chặt lõi cuộn.
• Nguyên lý hoạt động: Khi không có áp suất, các chốt sẽ co lại, cho phép dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ lõi cuộn. Khi áp suất được bơm vào, các chốt bung ra và giữ chặt lõi cuộn, đảm bảo không bị trượt trong quá trình xử lý.

Ưu điểm:

• Dễ sử dụng: Việc lắp đặt và tháo dỡ lõi cuộn trở nên nhanh chóng và dễ dàng.
• Độ bám chắc chắn: Đảm bảo lõi cuộn không bị trượt trong quá trình vận hành.
• Độ bền cao: Được làm từ các vật liệu chất lượng cao, chịu được mài mòn và áp lực.

Ứng dụng:

• Ngành in ấn: Sử dụng để giữ các cuộn giấy in.
• Ngành bao bì: Sử dụng để giữ các cuộn màng bao bì.
• Ngành dệt may: Sử dụng để giữ các cuộn vải hoặc sợi

 2. Trục bung hơi kiểu rãnh then ngắn so le (Key type air chuck)

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:

• Cấu tạo: Trục bung này có các rãnh then ngắn được bố trí so le dọc theo chiều dài của trục. Khi bơm hơi vào, các rãnh then này sẽ bung ra và giữ chặt lõi cuộn.
• Nguyên lý hoạt động: Khi không có áp suất, các rãnh then sẽ co lại, cho phép dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ lõi cuộn. Khi áp suất được bơm vào, các rãnh then bung ra và giữ chặt lõi cuộn, đảm bảo không bị trượt trong quá trình xử lý¹².

Ưu điểm:

• Độ bám chắc chắn: Đảm bảo lõi cuộn không bị trượt trong quá trình vận hành.
• Dễ sử dụng: Việc lắp đặt và tháo dỡ lõi cuộn trở nên nhanh chóng và dễ dàng.
• Độ bền cao: Được làm từ các vật liệu chất lượng cao, chịu được mài mòn và áp lực

3. Trục bung hơi kiểu đệm cao su (Rubber type air chuck)

Cấu tạo:

1. Lõi thép dẫn động:
   • Chất liệu: Thường được làm từ thép hoặc hợp kim nhôm chất lượng cao.
   • Chức năng: Tạo định vị cho hệ thống kẹp và kích thước kẹp.
2. Đệm cao su kỹ thuật:
   • Chất liệu: Cao su kỹ thuật có độ giãn nở tốt.
   • Chức năng: Khi bơm hơi vào, đệm cao su sẽ nở ra, tạo lực kẹp hoặc nhả các má kẹp nguyên liệu.

Nguyên lý hoạt động:

• Bơm hơi vào lõi trục: Khi khí nén được bơm vào, phần cao su sẽ nở ra và đẩy các má kẹp ra ngoài, giữ chặt lõi cuộn.
• Xả khí: Khi xả khí, phần cao su co lại, cho phép dễ dàng tháo dỡ lõi cuộn

4. Gối trục bung hơi giá đỡ hai đầu trục (FLO/FLW safety chuck hoặc STO/STW safety chuck)

Cấu tạo:

1. Khung gối đỡ:
   • Chất liệu: Thường được làm từ thép hoặc hợp kim gang chất lượng cao.
   • Chức năng: Tạo khung bảo vệ và hỗ trợ cho các bộ phận bên trong.
2. Vành trong và vành ngoài:
   • Chất liệu: Thép hoặc hợp kim nhôm.
   • Chức năng: Bảo vệ trục và các bộ phận bên trong, đồng thời tạo độ cứng và độ bền cho gối đỡ¹.
3. Con lăn:
   • Chất liệu: Thép hoặc hợp kim chịu lực.
   • Chức năng: Giúp phân tán lực đỡ và tăng cường khả năng chịu lực cho gối đỡ².
4. Vòng cách ổ bi:
   • Chất liệu: Thép hoặc nhựa kỹ thuật.
   • Chức năng: Ngăn cách và định vị các rãnh bi, tạo khoảng cách cố định giữa các bộ phận².

Nguyên lý hoạt động:

• Khi bơm hơi vào: Phần cao su hoặc các bộ phận kẹp sẽ bung ra, giữ chặt lõi cuộn.
• Khi xả khí: Các bộ phận kẹp co lại, cho phép dễ dàng tháo dỡ lõi cuộn

Ưu điểm:

• • Dễ lắp đặt và tháo dỡ: Giúp tăng năng suất lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm.
  • Độ tin cậy cao: Được chế tạo từ các mác thép chất lượng cao và xử lý nhiệt luyện để tăng độ cứng và chống mài mòn

Cách lắp đặt trục Bung Hơi

Bước 1: Chuẩn bị

• Kiểm tra trục bung: Đảm bảo trục bung không bị hư hỏng và các chốt hoạt động bình thường.
• Chuẩn bị lõi cuộn: Đảm bảo lõi cuộn sạch sẽ và không bị biến dạng.

Bước 2: Lắp đặt trục bung vào máy

• Lắp trục bung vào giá đỡ: Đặt trục bung vào giá đỡ của máy và cố định chắc chắn.
• Kết nối hệ thống khí nén: Kết nối ống dẫn khí nén vào trục bung. Đảm bảo các kết nối kín và không bị rò rỉ.

Bước 3: Lắp lõi cuộn vào trục bung

• Đặt lõi cuộn lên trục bung: Đặt lõi cuộn vào vị trí trên trục bung sao cho các chốt nằm bên trong lõi cuộn.
• Bơm khí nén: Bơm khí nén vào trục bung để các chốt bung ra và giữ chặt lõi cuộn.

Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh

• Kiểm tra độ chặt: Đảm bảo lõi cuộn được giữ chặt và không bị trượt.
• Điều chỉnh áp suất: Nếu cần, điều chỉnh áp suất khí nén để đảm bảo độ bám chắc chắn.

Bước 5: Vận hành

• Khởi động máy: Bắt đầu quá trình vận hành và theo dõi để đảm bảo trục bung hoạt động ổn định.

Bảo dưỡng:

• Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng trục bung để đảm bảo hoạt động hiệu quả.
• Vệ sinh: Giữ trục bung sạch sẽ và bôi trơn các bộ phận chuyển động nếu cần.

Mọi Thông Tin Cần Tư Vấn. Quý Khách hãy liên hệ với chuyên gia của chúng tôi: 

Mr Thanh Hoà: 0986 994 685